球鐵鑄件的力學(xué)性能在很大的程度上決定于球化率。球化率級(jí)別越高，性能相對(duì)好。風(fēng)電鑄件球化率為90%上，增碳劑的質(zhì)量好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了石墨化效果，能夠減少鐵液收縮，因此球鐵鑄件的增碳劑的選擇很重要。

高碳，低硫、氮、氫等有害元素，能有效防止鑄件產(chǎn)生氮?dú)饪祝瑴p少缺陷產(chǎn)生。

高超強(qiáng)通，高孔隙度，吸收速度塊，溶解速率高。

針對(duì)不同的熔煉方式、爐型以及熔煉爐尺寸，選擇適合的顆粒度，顆粒大小適中，可有效提高鐵液對(duì)增碳劑的吸收率和速溶度，免因顆粒度過(guò)小而易氧化燒損。

經(jīng)過(guò)3000℃高溫石墨化的增碳劑，碳原子由原來(lái)的無(wú)序排列變成片狀排列，石墨晶體結(jié)構(gòu)好，片狀石墨才能成為石墨形核的好核心，提原鐵液的行核能力，增加球鐵鑄件的球鐵數(shù)量，改組織結(jié)構(gòu)。

經(jīng)嚴(yán)格的產(chǎn)品細(xì)分技術(shù)，產(chǎn)品的碳含量、硫含量可確到百分之0.01，性能穩(wěn)定。

鑄造性能影響因素有兩個(gè)：流動(dòng)性和收縮性。

先說(shuō)流動(dòng)性，一般合金的結(jié)晶是在一個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)完成,結(jié)晶時(shí)先形成的初晶會(huì)阻礙金屬液的流動(dòng);而共晶合金是在恒溫下結(jié)晶,無(wú)初晶形成,對(duì)金屬液的阻力較小,另外共晶合金的熔點(diǎn)低,在同樣的澆注溫度下,共晶合金結(jié)晶前有足的時(shí)間充滿(mǎn)鑄型的型腔,所以共晶合金的鑄造性能優(yōu)良。合金的成分越遠(yuǎn)離共晶點(diǎn),結(jié)晶溫度范圍越寬,其流動(dòng)性越差。

再說(shuō)收縮性，熱脹冷縮的原理大家都知道，這就是收縮性的原理。不同的是，液態(tài)的石墨從鐵水中析出后，隨著溫度的下降體積反而增加，部分補(bǔ)償了收縮。故鑄件收縮性比鑄鋼差，鑄造性能比鑄鋼強(qiáng)。

綜上，拋開(kāi)其它因素，這四種鑄件的含碳量接近4.3%（共晶點(diǎn)）鑄造性能好，越遠(yuǎn)離4.3%其鑄造性能越差。